توليدكننده پكينگ برج خنك كننده

پكينگ برج خنك كننده:

هنگامي كه صحبت از انتقال گرما و به طور خاص تر، خنك سازي آب مي شود، كارآمد ترين راه فرآيند برج خنك كننده است. اين روشي براي خنك سازي است كه هزاران سال و حتي مصريان باستان و ايراني ها از آن استفاده مي كرده اند. كه از شافت باد در پشت بام خود استفاده مي كردند تا باد را بگيرند و آن را از آب قنات عبور دهند. سپس اين هواي خنك شده به ساختمان ها تخليه مي شود و منشأ خنك كننده راحتي را فراهم مي كند. امروزه، برج خنك كننده دقيقاً همان اصول را اتخاذ مي كند اما از پيشرفت هاي تكنولوژيكي در مواد و طراحي براي بهبود بيشتر اين روش كارآمد خنك سازي استفاده مي كند. اين مقاله بر روي برج هاي خنك كننده و به طور خاص تر، برج هاي خنك كننده مدار باز و اهميت لايه انتقال حرارت بسته بندي برج خنك كننده تمركز دارد.

برج خنك كننده مدار باز چيست؟

يك برج خنك كننده مدار باز مي تواند به عنوان يك برج خنك كننده تعريف شود كه در آن هيچ جدايي در حلقه خنك كننده از طريق جريان فرآيند وجود ندارد. آب خنك شده از طريق فرايند جريان مي يابد و به برج خنك كننده باز مي گردد، با فرآيند گرم مي شود و آماده مي شود تا دوباره از طريق خنك كننده تبخيري خنك شود.

در مقايسه، يك برج خنك كننده مدار بسته داراي مدار اوليه و ثانويه است. اين مدار خنك كننده را از حلقه فرآيند جدا مي كند. آب بر روي يك سيم پيچ درون برج گردش مي يابد، كه از طريق ورودي فن، خنك كننده تبخيري را به حلقه فرآيند مي رساند، كه به نوبه خود، آب خنك را به برنامه برمي گرداند. لازم به ذكر است كه وجود يك برج مدار باز (با بسته انتقال حرارت) امكان پذير است اما ايجاد مدار بسته از طريق معرفي مبدل حرارتي، كه باعث جداسازي طرف فرآيند و سمت خنك كننده سيستم مي شود.

هدف از پكينگ برج خنك كننده چيست؟

پكينگ برج خنك كننده، كه به عنوان بسته انتقال حرارت يا بسته پر كننده نيز شناخته مي شود، سطح وسيعي را براي خنك كننده تبخيري فراهم مي كند. در زير لايه توزيع آب و بالا تر از مخزن برج خنك كننده قرار دارد. بسته به نوع طراحي برج، هوا يا از طريق (پيش نويس اجباري) رانده مي شود يا از طريق لايه پكينگ برج خنك كننده از طريق (پيش نويس القايي) كشيده مي شود. با عبور هوا از روي فيلم آب، خنك كننده تبخيري اتفاق مي افتد و آب خنك مي شود.

آيا انواع مختلف پكينگ برج خنك كننده وجود دارد؟

پكينگ برج خنك كننده در هر شكل و اندازه اي وجود دارد و مهم است كه بدانيد چه زماني و كجا از هر نوع استفاده كنيد. اين امر هنگام تعويض پكينگ برج خنك كننده از اهميت ويژه اي برخوردار است، كه در طول عمر معمول هر برج خنك كننده اجتناب نا پذير خواهد بود.

از لحاظ تاريخي، بسته بندي برج خنك كننده با استفاده از چوب، يا در يك شكل بسته بندي شبكه و پاشش يا لايه هاي تراش خارج از كار، ساخته مي شد. امروزه پلاستيك به صورت پلي يورتان (PP) يا پلي وينيل كلرايد (PVC) متداول ترين ماده براي بسته بندي است. بسته بندي پلاستيكي مزاياي بسياري به همراه داشته است، اما قابل توجه ترين كارايي آن است. كاهش اندازه مورد نياز يك برج خنك كننده به طور معمول 2/3 همچنين سبك است، كار با آن راحت تر مي شود و بنابراين باعث تعويض و پاك كردن منظم مي شود. نظافت بسته هاي چوبي معمولاً درجا انجام مي شد.

پكينگ برج خنك كننده:

پكينگ برج خنك كنندهPP  و PVC همچنين در برابر فرسايش بسيار مقاوم است، از طريق تعداد زيادي از نقاط اتصال داراي ساختاري از خود پشتيباني مي كند و به دليل ويژگي هاي ذاتي PVC و PP در برابر آسيب UV ، شيميايي و باكتريايي، عمر طولاني را ارائه مي دهد.

پكينگ برج خنك كننده يا به صورت بسته هاي Spalsh در بلوك ها يا ورق هاي مدولار يا شبكه هاي PP قابل انعطاف ساخته مي شود. بلوك هاي مدولار بسته بندي را مي توان به روش هاي مختلفي مونتاژ كرد. اين موارد شامل، جوشكاري يا چسباندن ورق ها به يك ديگر يا استفاده از ميله يا سبد براي در دست گرفتن ورق ها براي تشكيل يك بلوك است. ورق هاي جوش داده شده قوي ترين و سازگار با محيط زيست براي ايجاد بسته بندي مدولار محسوب مي شوند. بسته هايي كه با استفاده از ميله ساخته مي شوند، به مرور زمان شكل خود را از دست مي دهند و از مكعب به شكل متوازي الاضلاع تغيير مي كنند و باعث ايجاد نا كارآمدي در بسته بندي مي شوند. در بسته هاي نگهداري شده از سبد، سبد ها اغلب از نوع سيم پلاستيكي هستند كه با گذشت زمان تخريب مي شوند، سيم را كه باعث ايجاد خوردگي در برج مي شود، در معرض ديد قرار مي دهد. پكينگ برج خنك كننده با استفاده از آشيانه نصب مي شود. اگر چه از نظر تئوري جدا و تميز كردن آسان است. اين غالباً چنين نيست و نياز به تعويض بسته فاول دارد.

چه چيزي نوع پكينگ برج خنك كننده را تعيين مي كند؟

روند و طراحي برج خنك كننده مهم ترين فاكتور ها هنگام در نظر گرفتن نوع بسته بندي مورد استفاده است. اين فرآيند كيفيت و درجه حرارت آب را تعيين مي كند. در مناطق داراي آب رسوب اطمينان حاصل شود كه بسته بندي مسدود نشده و عملكرد آن را كاهش نمي دهد. براي آب آلوده كمي و متوسط​​، جريان عمودي يا جريان افست و عمودي يا گزينه هاي فلوت كراس بزرگ تر در دسترس است. براي آب هاي بسيار آلوده، بايد از شبكه يا پاشش مورب مورب استفاده شود. در صورت لزوم گزينه هاي بزرگ تر فلوت كراس نيز وجود دارد.

پكينگ برج خنك كننده مهم ترين قسمت برج خنك كننده است و كارايي آن به ميزان تماس كامل آب و خنك كننده با پكينگ برج خنك كننده بستگي دارد. دماي پكينگ برج خنك كننده، ضد پيري، عملكرد عالي، ضد اشعه ماورا بنفش، عمر طولاني.

چگونه پكينگ برج خنك كننده را انتخاب كنيم؟

پاشش و پر كردن فيلم براي تسهيل فرآيند تبخير و خنك سازي در برج خنك كننده ايده آل است. با اين حال، محيط پر كننده فيلم در انتقال حرارت كارآمد تر است زيرا سطح وسيع تري ايجاد مي كند، بنابراين عملكرد بهينه شده است. با اين وجود به دليل قرار گرفتن مداوم در معرض آب در دماي بسيار بالا، بيشتر در معرض فرسايش قرار مي گيرد.

اگر برنامه هاي برج خنك كننده شما شامل گردش مجدد آب با كيفيت پايين و محتواي جامد بالا باشد، براي عملكرد بهتر مي توانيد محيط پكينگ برج خنك كننده را انتخاب كنيد. همچنين، اگر آب در دماي بسيار بالا توليد شود، ممكن است محيط پر شدن چاشني با ميله هاي فلزي را در نظر بگيريد زيرا محيط پر كننده فيلم زود از بين مي رود.

برج خنك كننده تجهيزات اساسي در اكثر صنايع توليدي است. با استفاده از اين دانش، مي توانيد نوع مناسب پكينگ برج خنك كننده را براي عملكرد بهينه و بهبود كارايي برج خنك كننده صنعت خود انتخاب كنيد.

برج خنك كننده هسته اصلي اتلاف گرما براي گردش آب در توليدات صنعتي است. در توليدات صنعتي پكينگ برج خنك كننده، بر هزينه و كارايي توليدات صنعتي تأثير مي گذارد.

استفاده نامناسب از برج هاي خنك كننده در توليد صنعتي مي تواند منجر به اتلاف ناكارآمد گرما، ركود توليد و خطر بالاي دماي آب شود. بسته بندي برج خنك كننده عامل اصلي تقويت چرخه گرمابي است. بنابراين، ما بايد بسته بندي برج خنك كننده با كيفيت بالا را انتخاب كنيم.

·        اول ، جريان متقاطع برج خنك كننده اندازه استاندارد.

فاصله بين قسمت بالاي برج خنك كننده و پايين فن بايد 1.2 برابر قطر فن باشد.

·        دوم ، زاويه استاندارد برج خنك كننده جريان جريان.

1.  هنگام ساخت يك برج خنك كننده ضد جريان، قسمت بالاي بسته بندي و قسمت جريان هوا بايد در 90 درجه كنترل شود. از يك روكش تخت بالا استفاده شده و يك سيم پيچ انحرافي نصب شده است. زاويه گير آب و قسمت جريان هوا در زاويه 90-120 درجه قرار دارند. بين.

2.     بالاي برج از نوع جمع شده، گوشه بالاي پوشش قسمت جمع شدگي بايد بين 90-110 درجه كنترل شود.

3.     زاويه پر شدن آب بين 5-8 درجه كنترل مي شود.

4.  در فرآيند استفاده، اقدامات گردش خون اضافي بايد به منظور جلوگيري از اتصال كوتاه بين هوا و كف بسته بندي تنظيم شود.

در مناطق سرد، ما بايد يك ماده پركننده خاص انتخاب كنيم، با توجه به درجه حرارت محلي تعيين مي شود، پكينگ برج خنك كننده را با مقاومت در برابر سرما بالا انتخاب كنيد. گرما و مقاومت بسته بندي برج خنك كننده بايد بر اساس تجزيه و تحليل جامع فن باشد. از طريق محاسبه، يك بسته بندي برج خنك كننده مناسب طراحي كنيد.

جهت كسب اطلاعات بيشتر در خصوص پكينگ برج خنك كننده و اطلاع از پكينگ برج خنك كننده به وبسايت پكينگ برج خنك كننده مهتاب گستر مراجعه نماييد و يا از طريق شماره تماس هاي 02166706377 و ۰۹۱۲۶۲۱۸۵۳۳ در ارتباط باشيد.

براي راهنمايي و پشتيباني با تيم متخصص مهتاب گستر در تماس باشيد.